Qualität ist für HACO Alpha und Omega
Mit steigenden Kundenanforderungen besteht auch ein Bedarf an einem immer stärkeren Fokus auf Qualität. Der effektivste Weg, um diese hohen Standards zu erreichen und kontinuierliche Verbesserungen zu demonstrieren, ist ein Qualitätsmanagementsystem. Bei HACO ist unser Qualitätsmanagementsystem nach der international anerkannten ISO 9001:2015 zertifiziert.
Diese Zertifizierung hilft uns, optimierte Prozesse zu implementieren, sowie die Produktion und die Qualitätseffizienz zu verbessern. Das Qualitätsmanagementsystem deckt alle Bereiche von HACO ab, von der Kundenanfrage bis zur endgültigen Lieferung an den Kunden.
Vorteile bei der Auswahl einer Maschinenfabrik mit EN ISO 9001:2015-Zertifizierung
Die Auswahl einer Maschinenfabrik mit HACO-Zertifizierung nach ISO 9001:2015 bietet mehrere Vorteile. In erster Linie zeigt eine Zertifizierung nach 9001:2015, dass Kundenzufriedenheit und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt stehen. Die Qualitätsanforderungen und -bedürfnisse unserer Kunden werden gemäß Vereinbarungen erfüllt, und wir gehen bei unserer Qualität einfach keine Kompromisse ein.
Als nächstes hilft die Zertifizierung auch sicherzustellen, dass jeder die gesetzten Ziele des Unternehmens, die Organisationsstruktur und die Unternehmenskultur versteht. Dies bedeutet, dass Sie einen stabilen Lieferanten, Subunternehmer und Partner erhalten, der die Vereinbarungen, Preise und die Qualität stets einhält.
Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Branche erhalten Sie einen stabilen Partner mit festgelegten Qualitätszielen. Bei HACO können wir Ihnen bei der Bearbeitung größerer und runder Teile aus verschiedenen Materialien helfen und bieten Qualitätslösungen in nahezu jeder denkbaren Branche.
HACO har egen Laser Tracker, Leica Absolute Tracker AT401. Med denne er det muligt at udføre 3D opmålings- og verificeringsopgaver efter en 3D model eller den kan programmeres til at udføre mere specifikke kundeaftalte opmålingsopgaver efter 2D tegninger eller andet materiale.
Laser Trackeren indgår i en årlig vedligeholdelse og kalibreringsrutine udført af Hexagon Metrology Nordic, ligesom konventionelle måleværktøjer indgår i årlige kalibreringsaftaler i samarbejde med Element Metech.
Seit der Anschaffung des Laser Trackers im Jahr 2014 wurde er hauptsächlich für Verifizierungsaufgaben bei großen Produkten verwendet. Das Setup für diese Aufgaben ist optimal, da wir eine große Vermessungsebene (Ø6000) haben, die eine flache und stabile Oberfläche gewährleistet, auf der die Gegenstände platziert werden. Dadurch werden Verwerfungs- und Formfehler an den Werkstücken vermieden und somit ist der beste Ausgangspunkt für jede Messaufgabe bereitgestellt.
Unsere LT-Betreiber haben Intensivkurse zum Einsatz des Laser Trackers absolviert. Darüber hinaus wurden die Betreiber mit GPS-Kursen im Allgemeinen und erweitertem Wissen aufgerüstet.
HACO ist auch führend in der analytischen Arbeit, wo kontinuierliche Analysen kritischer Ziele durchgeführt werden, Dim. Test- oder CTQ-Ziele. Mit verschiedenen Analysemethoden ist es HACO möglich, den Kunden die Genauigkeit verschiedener Prozesse zu zeigen, und somit kann HACO den Kunden hinsichtlich der Optimierung der Toleranzanforderungen usw. mit eigenen Produkten bedienen.
Wir haben Erfahrung innerhalb folgender Analysemethoden:
- MSA – Messsystemanalyse.
- Budgets für Messunsicherheiten nach der GUM-Methode.
- Eigene Analysemethoden nach eigenen internen Wünschen und Bedürfnissen.
- Kundenspezifische Analyse.
Qualitätsmanager und Managementvertreter haben spezifischere Kurse in der Windindustrie, APQP4WIND, durchlaufen.
Die Kurse die abgeschlossen wurden sind folgende,
APQP4WIND – Management Awareness Training.
APQP4WIND – Fachausbildung.